臨汾新聞網(wǎng)訊 國家級(jí)專精特新“小巨人”,、山西省鑄造行業(yè)綜合實(shí)力30強(qiáng),、中國鑄造協(xié)會(huì)理事單位,、中北大學(xué)研究生聯(lián)合培養(yǎng)基地……頂著這些名頭的是侯馬市一家從事球墨鑄鐵鑄件生產(chǎn)的企業(yè)——山西東鑫衡隆機(jī)械制造股份有限公司(以下簡稱東鑫衡隆),，其以科技賦能,，將“鑄”造變“智”造,，長期領(lǐng)跑行業(yè),。
東鑫衡隆生產(chǎn)的汽車曲軸應(yīng)用在長安,、長城,、吉利,、比亞迪等20余種品牌汽車上，并出口德國,、巴基斯坦等10余個(gè)國家和地區(qū),。該公司自主研發(fā)的球墨鑄鐵曲軸替代了傳統(tǒng)的鍛鋼曲軸。這一產(chǎn)品具有表面光潔度好,、尺寸精度高,、加工余量小、成本低等特性,，填補(bǔ)了國內(nèi)高性能球墨鑄鐵曲軸用于渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的空白,。
“我們30年就做了一件事，也一直在做一件事……”今年68歲,、已經(jīng)卸任董事長職務(wù)的楊生杰,，如今在東鑫衡隆擔(dān)任特別顧問。他說的“30年做的這件事”是持之以恒地做“曲軸鑄造”,，“一直在做的事”就是“科技創(chuàng)新”,。
當(dāng)前正是新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的歷史性交匯期，在這一場波瀾壯闊的智能化,、數(shù)字化大潮中,，企業(yè)如何勇立潮頭?
無疑，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是一個(gè)關(guān)鍵答案,。
楊生杰說：“我們的車間一頭連著市場,、一頭連著實(shí)驗(yàn)室，這是企業(yè)能30年如一日穩(wěn)健而行的秘訣,。如何看企業(yè)的生命力,，只有下到生產(chǎn)車間，在這里觸摸新質(zhì)生產(chǎn)力‘脈動(dòng)’……就這條U形生產(chǎn)線,，在我們創(chuàng)業(yè)那會(huì)需要七八十人,，最多的時(shí)候需要123人，現(xiàn)在只需要9個(gè)人……”楊生杰感嘆,，這就是科技創(chuàng)新的力量,，也是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的一個(gè)成果體現(xiàn),。在智能創(chuàng)新大潮中，東鑫衡隆積極轉(zhuǎn)型升級(jí),，實(shí)現(xiàn)了“數(shù)字智能化”的跨越式發(fā)展。
2019年,，東鑫衡隆投資5500萬元,，自主設(shè)計(jì)、自主選型,，建設(shè)了首條FV數(shù)字化生產(chǎn)車間,，該車間年產(chǎn)50萬支出口壓縮機(jī)曲軸。生產(chǎn)線采用自動(dòng)化生產(chǎn)并配套數(shù)字化制造系統(tǒng),，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)生產(chǎn)線提升2.1倍,。同時(shí)，選用國內(nèi)高端數(shù)控設(shè)備,，關(guān)鍵工序采用了國內(nèi)領(lǐng)先的曲軸高速隨動(dòng)磨床設(shè)備,，并率先使用行業(yè)領(lǐng)先的超聲波碳?xì)涓邏呵逑丛O(shè)備。該項(xiàng)目使得東鑫衡隆榮獲2021年省級(jí)智能制造示范企業(yè)稱號(hào),。
“目前,，我們正在和西安理工大學(xué)合作研發(fā)一種新材料抗熔蝕石墨鋼，實(shí)驗(yàn)已經(jīng)進(jìn)行到第二階段,?！睎|鑫衡隆董事長楊東霖自信滿滿地說，目前一副噸價(jià)格10萬元的模具,，只能使用120個(gè)小時(shí);假如新材料模具壽命提高1倍,，模具成本就會(huì)降低60%，這樣企業(yè)的競爭力就會(huì)大大提升,。
在車間里,，看技術(shù)革新，看數(shù)字賦能,，更要看人才,。一流的裝備，需要頂級(jí)的工匠來完成,。制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,，需要有高素質(zhì)的技術(shù)工人隊(duì)伍支撐。為此,，東鑫衡隆每年投入200余萬元啟動(dòng)“雄鷹計(jì)劃”和“雛鷹計(jì)劃”,，通過內(nèi)訓(xùn)實(shí)練和外訓(xùn)、輪訓(xùn)相結(jié)合的方式,，培養(yǎng)八大類領(lǐng)軍人物和工匠型人才,。更多能工巧匠的加入,，讓新質(zhì)生產(chǎn)力的引擎更加強(qiáng)勁。
多年來,，東鑫衡隆同清華大學(xué),、西安理工大學(xué)、湖北汽車工業(yè)學(xué)院,、太原科技大學(xué)等高校建立了長期,、穩(wěn)定的合作關(guān)系，并成立了一支高效的研發(fā)團(tuán)隊(duì),，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn),、學(xué)、研的一體化發(fā)展模式,。近三年來,，每年研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入達(dá)1500余萬元，占營業(yè)收入的6%以上,。目前,，企業(yè)擁有54項(xiàng)專利，其中發(fā)明專利13項(xiàng),、實(shí)用新型專利41項(xiàng),。
“2024年上半年，東鑫衡隆研發(fā)投入為1105余萬元,、實(shí)現(xiàn)利潤1100余萬元,、實(shí)現(xiàn)稅金1000余萬元?！睏顤|霖說,，未來五年，東鑫衡隆將實(shí)現(xiàn)“6561”工程,，以年產(chǎn)6萬噸鑄件,、5億元產(chǎn)值、實(shí)現(xiàn)年利潤6000萬元,、建一支高效團(tuán)隊(duì)和一個(gè)幸福企業(yè)為目標(biāo),，成為中國高端球墨鑄鐵件研發(fā)和生產(chǎn)中心，以科技賦能持續(xù)領(lǐng)跑行業(yè),。
組稿：張春茂 郝海軍 潘華玲
攝影：李永岐
責(zé)任編輯：暢任杰
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