臨汾新聞網(wǎng)訊（通訊員 梁江濤 李彥）山西焦化一回收車間酸氣制硫回收裝置2010年投運后效果很不理想，運行周期短，檢修費用高不說,，更為重要的是存在安全隱患及環(huán)境污染等問題,。近日，這一困擾生產(chǎn)的疑難問題經(jīng)過技術(shù)人員兩個多月的調(diào)研、分析，制訂改造方案并組織實施，終于得到了有效解決,。
談起酸氣制硫回收裝置改造的成功經(jīng)驗時，焦化廠副廠長崔秋生介紹,，酸氣管線過去一般10天左右就需要清理一次,，每次清理需要將管道拆卸用吊車吊裝到地面，清理后再吊裝上去安裝,，不僅危險性大,，污染環(huán)境,，而且清理費用高達7萬元以上。為了從根本上解決這一問題,，公司領(lǐng)導(dǎo)多次親臨現(xiàn)場調(diào)研督導(dǎo),，要求徹底整改。焦化廠多次召開專題會分析研究,，制訂改造方案,，先后提出了增設(shè)一套備用管線或者將裝置進行整體移位，但經(jīng)過技術(shù)人員測算,，存在費用高,，工期長，不確定因素多等問題,。為了能徹底解決這一難題,，焦化廠領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員先后查找資料，外出取經(jīng),，專題研究，不斷摸索,，從技術(shù)上采取措施,，在操作上強化培訓(xùn)嚴(yán)格工藝。終于,，功夫不負有心人,。通過實施一系列有效舉措，山西焦化攻破了困擾生產(chǎn)的酸氣治理疑難問題,。
據(jù)了解,，酸氣制硫回收裝置改造投運后，安全隱患消除了,，環(huán)境污染減少了,，運行周期延長了10倍以上，年還可節(jié)約檢修費用60萬元以上,，年可增加硫磺產(chǎn)量達600噸以上,，收到了一舉多得的效果。
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