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　　臨汾新聞網(wǎng)訊 近處,，喬灌相間，青草蔥翠,，遠處,，焦爐雄壯，管道縱橫……這里是坐落于曲沃縣高顯鎮(zhèn)立恒大道北側的山西立恒焦化有限公司生產(chǎn)廠區(qū),。日前,，記者來到這里，探訪該公司實施的市級重點項目——年產(chǎn)170萬噸焦化項目,。

　　沿著綠植錯落的主干道，入目所及皆是噴涂銀色漆面的鋼鐵設施,。兩側是各種規(guī)格的罐體,，頭頂是四下延伸的管道。除了琳瑯滿目的焦化設備及配套設施,，各種環(huán)保設施更是異常醒目,。

　　“年產(chǎn)170萬噸焦化項目是二期項目，該項目作為我們集團公司三大重點項目之一,，是公司著力構建的鋼鐵,、焦化、高端化工全循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條的中心環(huán)節(jié),?！表椖控撠熑撕钇婊⒔榻B：“該項目主體采用2×70孔、炭化室高7米的復熱式頂裝焦爐,，產(chǎn)出的焦炭可為煉鐵高爐提供優(yōu)質穩(wěn)定的燃料,，凈化后的焦爐煤氣可作為乙二醇聯(lián)產(chǎn)LNG項目的化工原料，對公司實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級具有十分重要的意義,?！?/p>

　　黑褐色的焦爐氣勢十足，從頂部伸出的一條條管道,，將焦爐煤氣運送至化產(chǎn)設施,。焦爐兩側，是高聳的熄焦塔和生產(chǎn)調度樓,，巨大的罐體正在進行熄焦工序……侯奇虎向記者介紹,，目前，二期項目已進入試生產(chǎn)階段,，加上一期150萬噸產(chǎn)能,，焦化廠已經(jīng)具備每年生產(chǎn)320萬噸冶金焦的能力,。

　　侯奇虎介紹，該項目在設計和建設期間,，引進和采用了大量國內外焦化行業(yè)最前沿的技術,。其中,焦爐四大車連鎖系統(tǒng)采用德國PAULY公司的自動定位技術和產(chǎn)品，具有品質優(yōu)良,、功能強大,、精度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,，可實現(xiàn)焦爐四大車的無人化操作,，有效提高了焦爐生產(chǎn)的自動化水平;化產(chǎn)工序配套的脫硫漿液制酸工藝采用了國內領先的“濕法噴漿、兩轉兩吸”工藝,，生產(chǎn)的濃硫酸濃度達到了99%,。

　　“在環(huán)保提升方面，該項目不僅配套建設了最先進的煙氣除塵,、脫疏脫硝,、煙羽消白、VOCS廢氣處理等環(huán)保設施,，而且焦爐采用以高爐煤氣為主的加熱方式,，從根本上降低了煙道廢氣中的氮氧化物和硫的含量?！焙钇婊⒄f,，除塵系統(tǒng)采用國內一流的水封干管技術，密封效果好,、泄露率低;焦化污水處理系統(tǒng)采用“強化預處理—主生化—一級深度處理—二級深度處理—RO膜過濾”國內最先進的處理工藝,，特別是一級深度處理環(huán)節(jié)中采用了生物硫化床技術，可將污水中的COD含量降低到每升80毫克以下,，實現(xiàn)了焦化廢水零排放目標,。

　　“以前紅焦生產(chǎn)出來后，通過水熄焦塔進行冷卻,，極易造成資源浪費和環(huán)境污染,。我們現(xiàn)在采用的干熄焦工藝，將焦爐生產(chǎn)出的紅焦通過焦罐放入干熄焦罐體內,，通過氮氣從底部向頂部吹氣進行冷卻,，同時將置換出的熱能運送至鍋爐中，對鍋爐中的水進行加熱產(chǎn)生的水蒸氣再進入干熄焦發(fā)電機組進行發(fā)電,?！痹趨⒂^熄焦塔時，侯奇虎重點介紹了干熄焦系統(tǒng)：“我們的干熄焦系統(tǒng)每小時可熄滅紅焦220噸,，完全可以滿足兩座焦爐滿負荷生產(chǎn)需求,，干熄焦相對水熄焦具有清潔無污染的特點,。”

　　“誰能想象,，焦化企業(yè)還能打造成花園式企業(yè)?”侯奇虎指著遍布廠區(qū)各個角落的綠植說：“僅在焦化廠區(qū),，我們就新種喬木銀杏、法桐,、國槐,、白蠟等600余棵，種植白皮松,、雪松,、塔柏等常綠樹800余棵，紫薇,、黃楊球,、丁香、木槿,、石榴樹等灌木4000余棵,，鋪設草坪3.2萬平方米，綠化面積達到了5.5萬平方米,。”

　　侯奇虎表示,，現(xiàn)在的焦化企業(yè)早已不是傳統(tǒng)印象中粉塵密布,、濃煙滾滾的模樣了。他說：“綠色發(fā)展才是主題,，我們將努力向綠色,、節(jié)能、高效,、現(xiàn)代智能化企業(yè)邁進,。”

　　記者 柴云祥