技術(shù)人員正在操作3D打印設(shè)備,。通訊員攝
盛夏時(shí)節(jié),，走進(jìn)呂梁興縣,，目之所及是滿(mǎn)眼綠意,，撲面而來(lái)是紅色氣息,。從“革命理想高于天”到“敢教日月?lián)Q新天”,，如今,，這塊歷經(jīng)洗禮的紅色熱土,，在鋼架林立與焊花飛濺之間,，正在成為一方蒸蒸日上的產(chǎn)業(yè)高地、創(chuàng)新樂(lè)土,。
從縣城出發(fā),，西行半小時(shí)，來(lái)到興縣經(jīng)開(kāi)區(qū)鋁鎂產(chǎn)業(yè)園,。開(kāi)闊的山谷之間,，工程車(chē)輛來(lái)回穿梭,，攪拌機(jī)、起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不停,。建成區(qū)內(nèi),，機(jī)器在車(chē)間里飛轉(zhuǎn)，工人們專(zhuān)注于工作,?！斑@是航天產(chǎn)品零件?我還以為是一件藝術(shù)品?！焙接钚虏牧现悄苤圃熘行膬?nèi),，技術(shù)人員正在向來(lái)訪(fǎng)者介紹。
廠(chǎng)房?jī)?nèi),，一臺(tái)臺(tái)設(shè)備整齊列裝,，幾乎聽(tīng)不到任何噪音。帶有激光發(fā)射器的3D打印裝置在固定軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng),，伴隨著機(jī)械臂的靈活操作和打印噴頭的吱吱聲,，模型切片、構(gòu)建基底,、添加粉末等程序一氣呵成,，一件3D打印的宇航級(jí)產(chǎn)品模具便在“一盤(pán)散沙”的顆粒中誕生。
3D打印,，即增材制造技術(shù),，是當(dāng)前最具發(fā)展前景的制造技術(shù)之一，被認(rèn)為是新一輪科技革命的重要生產(chǎn)工具,。與傳統(tǒng)制造方式不同,，3D打印以其“無(wú)孔不入”的可能性，在給生產(chǎn)技術(shù)帶來(lái)巨大想象空間的同時(shí),，為已經(jīng)打贏脫貧攻堅(jiān)戰(zhàn)的興縣革命老區(qū)賦予了值得期待的未來(lái),。
興縣是我省版圖最大的縣區(qū)，已探明煤炭,、煤層氣、鋁土礦,、白云巖等23種礦產(chǎn)資源,，鋁鎂資源品質(zhì)好，開(kāi)采條件優(yōu)越,，具有獨(dú)特的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),。然而，長(zhǎng)期以來(lái)的產(chǎn)業(yè)單一,，不僅制約著礦產(chǎn)資源的綜合利用,，也約束了產(chǎn)業(yè)化的轉(zhuǎn)型升級(jí),。近年來(lái)，興縣突破思維定式,，改變“一煤獨(dú)大”,，著力打造新興產(chǎn)業(yè)集群，打造鋁鎂產(chǎn)業(yè)新高地便是題中之義,。
栽下梧桐樹(shù),，引得鳳凰來(lái)。2021年5月,，航宇新材料智能制造研究院(山西)有限公司入駐工業(yè)園,，依托興縣資源優(yōu)勢(shì)，向下扎根,、向上開(kāi)花,。
“傳統(tǒng)的制造方法就是用去除加工法，在原料基礎(chǔ)上將不需要的部分去除,，比如木工用刨子加工木頭,。而3D打印為代表的增材制造技術(shù)則是在建造過(guò)程中，通過(guò)電腦對(duì)實(shí)物進(jìn)行掃描或直接創(chuàng)建一個(gè)三維設(shè)計(jì)圖,，通過(guò)相關(guān)技術(shù)一層層分解,，逐步將材料累加‘堆積’，最終形成所需要的物品,?！逼髽I(yè)負(fù)責(zé)人岳茜這樣詮釋3D打印，她說(shuō),，這種逐層堆積的特性意味著制作全程沒(méi)有廢料,，設(shè)計(jì)更自由，工藝流程和設(shè)計(jì)周期更短,，完全貼合了個(gè)性化定制需求,。
小到一個(gè)手機(jī)支架、動(dòng)物模型,，大到體積龐大的汽車(chē),、航天飛機(jī)零部件，在航宇新材料智能制造中心展廳,，不同的領(lǐng)域呈現(xiàn)著各式各樣3D打印的身影,。“我們主動(dòng)將3D打印技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè),，重點(diǎn)圍繞實(shí)施3D打印產(chǎn)業(yè)化示范應(yīng)用,，加快3D打印與軍工產(chǎn)業(yè)結(jié)合?！痹儡缃榻B,，結(jié)合航天航空等軍工產(chǎn)品輕量化的市場(chǎng)需求,，航宇利用先進(jìn)的電弧送絲增材制造技術(shù)和激光選區(qū)熔化增材制造技術(shù)，生產(chǎn)航天航空等領(lǐng)域的軍工產(chǎn)品,。
一張A4紙大小的導(dǎo)彈尾翼舵面,，設(shè)計(jì)精巧且并不規(guī)整，工作人員拿起一個(gè)切割開(kāi)的零件,，其內(nèi)部的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)讓人驚嘆,。薄壁腔體機(jī)構(gòu)、內(nèi)部點(diǎn)陣支撐是它的工藝難點(diǎn),，使用“車(chē)銑刨磨”等傳統(tǒng)工藝,，至少需要20個(gè)零件組成，生產(chǎn)加工周期長(zhǎng),。如今,，航宇通過(guò)3D打印技術(shù)，三維建模后導(dǎo)入3D打印機(jī)中直接成型,，復(fù)雜部件的零件數(shù)減為1個(gè),，制造時(shí)間大大縮短，讓飛行器能夠“瘦身減肥,、輕裝上陣”,。
“依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，我們做到了云上協(xié)同設(shè)計(jì),，云下智能制造,。”岳茜說(shuō),，增材制造互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),，將物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù),、云計(jì)算和人工智能等信息化技術(shù)和3D打印技術(shù)深度融合,，打通了用戶(hù)需求、研發(fā)設(shè)計(jì),、生產(chǎn)制造等各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的“信息孤島”,。在航宇的發(fā)展計(jì)劃中，緊緊把握時(shí)代脈搏,，邁出“互聯(lián)網(wǎng)+增材制造”的腳步,，依托互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程協(xié)同制造，為跨行業(yè)跨領(lǐng)域3D打印產(chǎn)品提供更多可能,。
快速引進(jìn)設(shè)備、實(shí)現(xiàn)工程化應(yīng)用,，從理論到實(shí)踐,，航宇一鼓作氣,，技術(shù)孵化成果越來(lái)越多。為了達(dá)到充分的晉材晉用,，航宇依托興縣豐富的礦產(chǎn)資源,，從產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的角度規(guī)劃了鋁合金精密加工布局，二期建設(shè)金屬粉末生產(chǎn)線(xiàn),，生產(chǎn)3D打印專(zhuān)用粉末和絲材,，用作航天領(lǐng)域中衛(wèi)星、火箭,、導(dǎo)彈等產(chǎn)品零部件的3D打印原材料,，打通產(chǎn)業(yè)發(fā)展的上游、中游,、下游三個(gè)環(huán)節(jié),。
航宇發(fā)展的信心正是來(lái)自?xún)?yōu)良的營(yíng)商環(huán)境。2021年,，興縣經(jīng)開(kāi)區(qū)全力引進(jìn)和推動(dòng)項(xiàng)目建設(shè),，在“承諾制+標(biāo)準(zhǔn)地+全代辦”等多要素全方位服務(wù)下，僅用時(shí)4個(gè)月,，就為項(xiàng)目量身建成了5000平方米的高標(biāo)準(zhǔn)廠(chǎng)房,，幫助3D增材打印智能制造機(jī)器設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，完成組裝調(diào)試,，達(dá)到投產(chǎn)條件,。
深耕老區(qū)正當(dāng)時(shí)?！爸竞险卟灰陨胶檫h(yuǎn),。山西的營(yíng)商環(huán)境為企業(yè)投資升級(jí)跑出了加速度，我們進(jìn)得來(lái),、進(jìn)得快,、留得住、發(fā)展好,?！痹儡缯f(shuō)，未來(lái),，航宇將充分發(fā)揮在航天增材制造領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢(shì),，在生產(chǎn)過(guò)程中精益求精，廣泛聯(lián)系產(chǎn)業(yè)上下游的合作伙伴,、科研院校,、專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)，引進(jìn)更多的火炬,、火種,，促進(jìn)整個(gè)智能制造產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展,，將科技和創(chuàng)新的種子播撒在這片紅色的熱土上。
本報(bào)記者楊文俊
責(zé)任編輯： 吉政
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