晉南鋼鐵
華翔(洪洞)科技產(chǎn)業(yè)智造園
立恒焦化數(shù)字化
盛隆泰達(dá)
安澤藺鑫
山西焦化
臨汾新聞網(wǎng)訊 工業(yè)是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主引擎,。作為全省工業(yè)大市,,以煤,、焦,、鋼為主的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)占我市工業(yè)比重高達(dá)88%,被視為穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的“壓艙石”,。
面對資源環(huán)境約束,,在“雙碳雙控兩高”背景下,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)必須通過轉(zhuǎn)移,、升級,、創(chuàng)A等途徑實(shí)現(xiàn)內(nèi)涵集約發(fā)展。近年來,,市委,、市政府堅持把“三大板塊”作為全市產(chǎn)業(yè)布局優(yōu)化、結(jié)構(gòu)調(diào)整的主戰(zhàn)場,,在推動板塊協(xié)同發(fā)展向更高水平邁進(jìn)的同時,,狠抓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級,推動煤炭,、焦化,、鋼鐵等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁過“生存線”、達(dá)到“發(fā)展線”,。
煤炭:
推進(jìn)數(shù)字賦能 加快綠色開采
盛夏時節(jié),,走進(jìn)位于古縣古陽鎮(zhèn)古陽村的金谷煤業(yè),一座現(xiàn)代化廠區(qū)與郁郁蔥蔥的連綿群山融為一體,。在這里,,“產(chǎn)煤不見煤、采煤不見矸,,矸石不外排”讓人嘖嘖稱奇。
“我們邊采煤、邊充填,,通過先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備,,以矸石換煤炭、用體積換體積,,是矸石返井充填的最大特色,。同時采用先進(jìn)的沿充留巷工藝,通過無煤柱開采最大限度回收資源,,避免煤體損失,,增加采煤量,實(shí)現(xiàn)了煤炭的‘顆粒歸倉’,,更是在稅費(fèi)減免,、產(chǎn)能置換方面充分享受綠色開采政策紅利?!痹摴居嘘P(guān)負(fù)責(zé)人介紹,。
憑借矸石返井充填開采,金谷煤業(yè)在臨汾市煤礦綠色開采名錄中獨(dú)占鰲頭,,而這一做法可以解決矸石場長期占用大量農(nóng)田(林地)的問題,,杜絕了矸石堆場造成的水土流失、滑坡等次生災(zāi)害,, 降低了礦井環(huán)保管理壓力,,減少了工農(nóng)關(guān)系矛盾。
“一煤獨(dú)大”是臨汾作為典型資源型城市的“典型特征”,。過去幾年,,我市依托優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源,深入推動能源革命,,加快推進(jìn)煤礦智能化建設(shè),,全面開展煤炭綠色開采試點(diǎn),煤炭先進(jìn)產(chǎn)能占比提升至84%,。特別是近兩年,,大力提升煤炭保供能力,端牢能源飯碗,,兩年增產(chǎn)840萬噸,,有力保障了煤炭產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的穩(wěn)定,。
——煤炭增產(chǎn)保供能力穩(wěn)步增強(qiáng),。我市搶抓國家釋放優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能政策“窗口期”,推動煤炭產(chǎn)能核增取得新突破,。目前全市共有煤礦110座,,總產(chǎn)能12130萬噸/年,。其中,生產(chǎn)煤礦80座,,產(chǎn)能9210萬噸/年,。2020年煤炭保供以來,15座煤礦進(jìn)行產(chǎn)能核增,,新增產(chǎn)能730萬噸/年;5座煤礦新申請產(chǎn)能核增,,擬新增產(chǎn)能260萬噸/年。
——煤炭產(chǎn)量逐年增加,。全市煤炭行業(yè)堅持“安全高效,、風(fēng)險管控、均衡生產(chǎn),、依法依規(guī),、精準(zhǔn)施策”原則,通過“挖潛存量,、釋放管控,、控制減量、有序接續(xù)”,,持續(xù)推動煤炭穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn),,五年時間煤炭產(chǎn)量增長了40%,2022年達(dá)到了9333萬噸的歷史最高水平,。
——煤礦數(shù)字賦能全面推進(jìn),。以推動高質(zhì)量發(fā)展為主題,以能源革命綜合改革試點(diǎn)為引領(lǐng),,以改革創(chuàng)新為根本動力,,以智慧礦山和能源互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)等為重點(diǎn),全市煤炭行業(yè)通過數(shù)實(shí)融合,、數(shù)智賦能,,推動5G、物聯(lián)網(wǎng),、人工智能,、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),、高清視頻等新一代數(shù)字技術(shù)與煤炭產(chǎn)業(yè)一體化發(fā)展,,加快煤炭產(chǎn)業(yè)數(shù)字化改造,提升了全要素生產(chǎn)率和本質(zhì)安全水平,,全面開展了煤礦信息化和智能化建設(shè),,數(shù)字賦能全面推進(jìn)。2019年以來,,已累計建成信息化一級煤礦7座,,二級煤礦42座,,三級煤礦26座,助推了煤礦企業(yè)管理自動化,、信息化,。2020年以來,已累計建成智能化煤礦4座,,智能化采掘工作面96處,數(shù)智供給持續(xù)升級,,煤礦減人增安提效成效明顯,。
——加快推進(jìn)煤礦綠色開采建設(shè),打造“綠色能源”,。按照“因地制宜,、科學(xué)施策、試點(diǎn)示范,、標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)”的原則,,我市大力推廣不同區(qū)域、不同開采條件適宜的綠色開采技術(shù),,從矸石返井和充填開采,、煤與瓦斯共采、無煤柱開采等不同綠色開采技術(shù)應(yīng)用方面確定市級綠色開采試點(diǎn)建設(shè)煤礦,,逐步提高煤炭清潔開發(fā)利用水平,,全力打造綠色能源。截至目前,,全市已建成18個煤礦綠色開采試點(diǎn),,古縣金谷煤業(yè)充填開采試點(diǎn)便是其中之一。
焦化:
推動轉(zhuǎn)型升級 打造“綠色工廠”
時下,,位于翼城縣的山西閩光新能源科技股份有限公司施工現(xiàn)場一派熱火朝天景象:吊裝焦?fàn)t護(hù)爐鐵件,、裝運(yùn)基坑土方、搭設(shè)模板支架……施工節(jié)奏緊湊;煤氣凈化系統(tǒng),、干熄焦及焦處理系統(tǒng),、安全環(huán)保設(shè)施……不同工序的施工現(xiàn)場,建設(shè)場景日新月異;從地面到高空,,從內(nèi)部結(jié)構(gòu)到外立面,,每天進(jìn)場施工的3000余名工人分散在各施工現(xiàn)場。
作為我市焦化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的代表,,山西閩光新能源科技股份有限公司整合山西閩光新材料科技有限責(zé)任公司,、山西寰達(dá)實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司和襄汾縣星原鋼鐵集團(tuán)有限公司三家共計195萬噸焦化產(chǎn)能,按照省,、市“退城入園,、退川入谷”和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局要求,,壓減20%焦化產(chǎn)能在翼城縣高質(zhì)量鋼鐵新材料工業(yè)園區(qū)實(shí)施年產(chǎn)4萬噸高性能碳負(fù)極材料及156萬噸焦化轉(zhuǎn)型升級改造項(xiàng)目。項(xiàng)目建成后,,不僅將形成“煤-焦化-碳負(fù)極材料-硅碳負(fù)極新材料”產(chǎn)業(yè)鏈,,實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)焦化轉(zhuǎn)型升級,還將推動產(chǎn)業(yè)走向高端,、產(chǎn)品趨向終端,。
焦化是臨汾傳統(tǒng)支柱性優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),為全市煤炭工業(yè),、鋼鐵工業(yè)發(fā)展起到了支撐性作用,,亦為全市工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。為了改變過去粗放的生產(chǎn)形態(tài),,提高產(chǎn)業(yè)的集中度,,近年來我市以“壯士斷腕”的勇氣和決心,通過大力推進(jìn)“退城入園,、退川入谷”,、全面完成省定壓減過剩產(chǎn)能、“上大關(guān)小,、產(chǎn)能整合”建設(shè)先進(jìn)產(chǎn)能大機(jī)焦項(xiàng)目等工作,,焦化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)布局得到了大幅度優(yōu)化,從以沿汾板塊為主,、全市“三大板塊”均有分布的布局調(diào)整為以沿太岳板塊和洪洞北部為核心集聚區(qū),,輔以曲沃鋼焦聯(lián)合循環(huán)區(qū)的布局,沿黃板塊完全退出,、沿汾板塊占比大幅下降,。
——推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。2019年以來,,我市統(tǒng)籌規(guī)劃布局“上大關(guān)小”先進(jìn)產(chǎn)能焦化升級改造項(xiàng)目加快推進(jìn),,其中安澤藺鑫已經(jīng)建成;古縣盛隆泰達(dá)、宏源新能源,、閩光新能源,、圣鑫焦化等4個項(xiàng)目正在穩(wěn)步推進(jìn),有序建設(shè);晉鑫新能源,、山西焦化等2個項(xiàng)目前期工作有序推進(jìn),,對焦化行業(yè)實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)接續(xù)起到了至關(guān)重要的作用。
目前,,全市焦化行業(yè)共有9戶企業(yè),,總產(chǎn)能2307萬噸,當(dāng)前運(yùn)行產(chǎn)能1559萬噸,,主要分布在洪洞,、襄汾,、安澤、曲沃4縣,。經(jīng)過多年發(fā)展,,焦化下游化產(chǎn)已擁有年產(chǎn)甲醇111萬噸、合成氨23萬噸,、煤焦油60萬噸,、乙二醇30萬噸、LNG15萬噸,、粗苯精制30萬噸的生產(chǎn)規(guī)模,。焦化先進(jìn)產(chǎn)能由2018年初的535萬噸提高到2022年底的959萬噸,先進(jìn)產(chǎn)能占運(yùn)行產(chǎn)能比重由22.86%提高到59.59%,,2023年年底先進(jìn)產(chǎn)能占比將達(dá)到100%。
——數(shù)智賦能能源革命,。我市以智能制造為主攻方向,,以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為主要抓手,推動焦化行業(yè)聚焦設(shè)備管理不透明,、工藝知識傳承難,、產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同水平不高、安全生產(chǎn)壓力大等痛點(diǎn),,以設(shè)備智能管控為切入點(diǎn),,在設(shè)備健康管理、智能配煤,、供應(yīng)鏈協(xié)同,、安全監(jiān)控等方向開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型。截至目前,,全市運(yùn)行的焦化企業(yè)已全部開展了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用,,立恒焦化率先實(shí)施了全省第一個5G+一鍵煉焦融合應(yīng)用項(xiàng)目;規(guī)劃布局的先進(jìn)產(chǎn)能大機(jī)焦項(xiàng)目全部設(shè)計應(yīng)用了5G+一鍵煉焦融合應(yīng)用項(xiàng)目。全市焦化企業(yè)中已有永鑫等3戶企業(yè)獲評省級智能制造示范企業(yè),,在示范企業(yè)的引領(lǐng)帶動作用下,,全市焦化行業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型卓有成效。
——黑色焦炭綠色發(fā)展,。我市加快綠色發(fā)展,,全面推進(jìn)節(jié)能降碳、超低排放改造和綠色工廠打造,,全市焦化企業(yè)單位產(chǎn)品能耗較2018年下降了20%,,保留焦化項(xiàng)目已全部完成超低排放改造,打造了安澤永鑫“綠色工廠”,。
鋼鐵:
優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局 穩(wěn)定釋放產(chǎn)能
生產(chǎn)線上,,一圈圈焊絲鋼盤條由粗變細(xì),,裹上了金色的“外衣”……這是山西晉南鋼鐵集團(tuán)旗下的恒瑞昆新材料技術(shù)有限公司鍍銅車間內(nèi)的一幕。不久之后,,這些采用世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的鍍銅焊絲將被用于鋼結(jié)構(gòu)建筑,、電力、能源等領(lǐng)域,,不僅大大提高了產(chǎn)品附加值及資源利用率,,其中的高強(qiáng)度焊絲產(chǎn)品還填補(bǔ)了西北、華北區(qū)域市場空白,。
作為一家集多型號優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼絲,、鍍銅焊絲高強(qiáng)度合金焊絲的研發(fā)與生產(chǎn)為一體的新材料公司,“恒瑞昆”于7月25日剛剛?cè)脒x我省2023年專精特新中小企業(yè),。
這是我市鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展,、綠色發(fā)展的一個縮影。
鋼鐵是臨汾又一傳統(tǒng)支柱性產(chǎn)業(yè),,曾因環(huán)境污染問題而面臨多重壓力和挑戰(zhàn),,而其加快產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)移、實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展事關(guān)全市經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展大局,。從2018年起,,我市全面開展鋼鐵企業(yè)產(chǎn)能置換項(xiàng)目,經(jīng)過近幾年的發(fā)展,,截至目前,,全市共有5家鋼鐵聯(lián)合體企業(yè),主要分布在襄汾縣及曲沃縣,,分別為曲沃縣晉南鋼鐵集團(tuán)有限公司,、曲沃縣通才工貿(mào)有限公司、襄汾縣中升鋼鐵有限公司,、襄汾縣星原鋼鐵有限公司,、襄汾縣新金山特鋼有限公司。在產(chǎn)運(yùn)行的設(shè)備共有高爐10座,,生鐵產(chǎn)能1127萬噸,,裝備為4×1860m3、1×1280m3,、1×1200m3,、4×550m3;轉(zhuǎn)爐10座、合金電爐1座,,粗鋼運(yùn)行產(chǎn)能1240萬噸,,現(xiàn)有裝備為轉(zhuǎn)爐3×150t、4×100t、1×65t,、2×60t;合金電爐1×65t,。先進(jìn)產(chǎn)能占比達(dá)到70%。
——優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局,,穩(wěn)定釋放產(chǎn)能,。2019年,市工信局出臺《關(guān)于優(yōu)化鋼鐵產(chǎn)業(yè)布局的指導(dǎo)意見》,,鼓勵市域內(nèi)不能原址改造的鋼鐵企業(yè)產(chǎn)能向翼城工業(yè)園區(qū)轉(zhuǎn)移,。2020至2022年,我市鋼鐵行業(yè)積極推進(jìn)產(chǎn)能置換項(xiàng)目建設(shè),,同時穩(wěn)定釋放產(chǎn)能,,連續(xù)三年產(chǎn)量穩(wěn)定在1200萬噸以上,產(chǎn)能釋放率在95%以上,。
——智能化制造,,數(shù)字化轉(zhuǎn)型。我市以智能制造為主攻方向,,以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為主要抓手,,聚焦設(shè)備維護(hù)低效化、生產(chǎn)過程黑箱化,、下游需求碎片化、環(huán)保壓力加劇化等痛點(diǎn),,以工藝優(yōu)化為切入點(diǎn),,加速向設(shè)備運(yùn)維智能化、生產(chǎn)工藝透明化,、供應(yīng)鏈協(xié)同全局化,、環(huán)保管理清潔化等方向數(shù)字化轉(zhuǎn)型,推動鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)過程數(shù)字化監(jiān)控及管理,,加速業(yè)務(wù)系統(tǒng)互聯(lián)互通和工業(yè)數(shù)據(jù)集成共享,,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管控一體化。支持鋼鐵企業(yè)構(gòu)建生產(chǎn)全流程運(yùn)行數(shù)據(jù)模型,,基于數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)工藝改進(jìn),、運(yùn)行優(yōu)化和質(zhì)量管控,提升全要素生產(chǎn)率,。目前,,全市鋼鐵行業(yè)已實(shí)現(xiàn)較高的數(shù)字化水平,并在全省率先探索建設(shè)了5G+一鍵煉鋼,、廢鋼自動定級等典型應(yīng)用場景,,取得了良好效果。
“十四五”期間,我市將以建設(shè)“臨汾市千億級鋼鐵鑄造產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)”為目標(biāo),,通過強(qiáng)鏈,、延鏈、補(bǔ)鏈,,科學(xué)謀劃,,強(qiáng)力推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè),爭取鋼鐵行業(yè)早日實(shí)現(xiàn)智能化,、綠色化,、高端化發(fā)展的新局面。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的基底,,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級關(guān)乎現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)全局,。今年6月6日至9日,省委書記藍(lán)佛安深入我市調(diào)研期間,,就我市發(fā)揮比較優(yōu)勢,、加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級等作出一系列指示,特別是提出了包括在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級上走在前作表率等“四點(diǎn)希望”,。
奮楫爭先走在前,,真抓實(shí)干作表率。為全面貫徹黨的二十大精神,,深入落實(shí)省委書記藍(lán)佛安調(diào)研臨汾時的希望要求,,繼續(xù)在全省傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級中奮勇爭先,彰顯臨汾擔(dān)當(dāng),、貢獻(xiàn)臨汾力量,,目前我市正在制定《臨汾市傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級走在前作表率實(shí)施方案》,并擬成立工作專班統(tǒng)籌推進(jìn)全市傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級工作,,持續(xù)推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化,、智能化、綠色化發(fā)展,,再造我市傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)競爭新優(yōu)勢,,在高質(zhì)量發(fā)展全面提質(zhì)提速中走在全省第一方陣前列。
記者 孫宗林/文 趙 俊 王 凱/圖
責(zé)任編輯:暢任杰