臨汾新聞網(wǎng)訊(通訊員 張曉芳 李彥)“苯精制廠的重苯產(chǎn)品,、焦油加工廠的輕油產(chǎn)品停止外銷,,重苯配入焦油加工廠的寬餾分進(jìn)行加工,輕油配入苯精制廠原料粗苯進(jìn)行加工,這樣就可為公司創(chuàng)造近百萬元的效益,?!边@是近日山西焦化生產(chǎn)技術(shù)人員在苯精制廠重苯送焦油加工廠,、焦油加工廠輕油送苯精制廠加工實施方案進(jìn)一步討論的一大亮點,。
近年來,山西焦化不斷通過技術(shù)革新,,運(yùn)用先進(jìn)工藝,,提高加工深度,著力向高端價值鏈突破,,既算經(jīng)濟(jì)賬又算環(huán)保賬,,通過發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),實現(xiàn)了生產(chǎn)全過程中的節(jié)能減排,,今年上半年噸焦油加工綜合能耗,、噸粗苯精制綜合能耗等同比呈下降趨勢,在山西省同行業(yè)均屬于先進(jìn)水平,。
2013年,,山西焦化積極推進(jìn)節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新體系,,大力實施運(yùn)用新技術(shù)、新能源,,投資科技含量高,、帶動性強(qiáng)、產(chǎn)業(yè)鏈延伸性好,、附加值高的優(yōu)質(zhì)項目,。如今,高科技,、節(jié)能環(huán)保項目比比皆是:上半年通過實施綠色照明改造項目,,改造馬路照明244盞,室內(nèi)照明845盞;循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能泵改造項目,,對焦化廠一循環(huán)水系統(tǒng)3#,、4#循環(huán)水泵,二循環(huán)水系統(tǒng)5#循環(huán)水泵,,三循環(huán)水系統(tǒng)2#苯加氫水泵、4#制冷機(jī)組循環(huán)水泵等實施了改造,,與去年同期相比節(jié)約了用電量,,節(jié)約電費(fèi)10余萬元。
同時,,山西焦化還樹立“點點滴滴降成本,、分分秒秒增效益”的節(jié)能意識,以先進(jìn)的技術(shù)促進(jìn)節(jié)能設(shè)備的不斷完善,,以精確的管理實現(xiàn)節(jié)能效益的最大化,。2013年探索出新項目,焦?fàn)t自動加熱控制項目,,2—5月份已完成5#,、6#焦?fàn)t自動加熱控制改造;焦油加工廠送苯精制廠循環(huán)水改造項目,目前已完成項目方案的編制,、審核,、與現(xiàn)場施工設(shè)計,力爭7月改造結(jié)束;水系統(tǒng)節(jié)水技術(shù)研究項目,,相關(guān)技術(shù)人員深入對焦化廠區(qū)域用水,,焦化廠一、二系統(tǒng)用水情況及三系統(tǒng)制冷機(jī)運(yùn)行情況進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查與分析,,力爭改造成功,,達(dá)到節(jié)能減排目的。
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