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    臨汾新聞網(wǎng)訊  日前,，鄉(xiāng)寧縣昌寧鎮(zhèn)下縣村的農(nóng)民王金平自行設(shè)計(jì)的煤矸石制磚生產(chǎn)線建成投產(chǎn),，該生產(chǎn)線能利用廢棄的煤矸石,，采用自動(dòng)化的液壓真空制磚機(jī)電腦操作方式,，其生產(chǎn)的真空液壓煤矸石燒結(jié)磚經(jīng)檢測(cè)完全達(dá)到國(guó)家綠色建材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),。煤矸石制磚實(shí)現(xiàn)了煤矸石變廢為寶,，滿足了城市和新農(nóng)村建設(shè)建筑用磚,，節(jié)約了土地資源,，減少了原煤用量和大氣污染,，取得了環(huán)保、低碳,、高效等一舉多得的良好效果,。

    用煤矸石代替粘土作為制磚原料,，可少挖良田，燒結(jié)時(shí)能利用煤矸石的可燃性節(jié)約煤炭,。煤矸石制磚,，從耐壓、抗折,、耐酸及耐堿性能都高于粘土磚,。同時(shí)產(chǎn)品硬度高，運(yùn)輸過程中的損耗比粘土磚要低,。

    鄉(xiāng)寧農(nóng)民王金平自創(chuàng)辦鄉(xiāng)寧縣振興磚廠以來(lái),，經(jīng)過五次爐型改造。為了實(shí)現(xiàn)煤矸石制磚的想法,，王金平多次到山東淄博等地考察,，并提取鄉(xiāng)寧縣多家煤礦、洗煤廠的煤矸石到有關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行采樣化驗(yàn),，聘請(qǐng)專家進(jìn)行可行性研究和論證,。2015年2月，他投資1000余萬(wàn)元對(duì)原來(lái)的制磚設(shè)備進(jìn)行徹底改造,，并派出技術(shù)人員外出學(xué)習(xí)設(shè)備操作,、配料等關(guān)鍵技術(shù)。目前,，第一條生產(chǎn)線已安裝完畢并投入生產(chǎn),，年可生產(chǎn)建筑用磚4500萬(wàn)塊，實(shí)現(xiàn)銷售收入800余萬(wàn)元,。兩條生產(chǎn)線建成后,，年產(chǎn)磚9000萬(wàn)塊，可實(shí)現(xiàn)銷售收入1600余萬(wàn)元,，年可消耗煤矸石18萬(wàn)噸,。

    通過煤矸石制磚的技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯，一是變廢為寶,，煤矸石含量達(dá)70%以上,，每年可消耗煤矸石18萬(wàn)噸，燒結(jié)時(shí)充分利用煤矸石內(nèi)部的煤焦油進(jìn)行自燃,，廢氣和降溫?zé)崴畬?shí)現(xiàn)循環(huán)利用,，熱水用于取暖,；二是省力省工,，生產(chǎn)基本上都是機(jī)械和微電腦操作，不僅減少了三分之二的生產(chǎn)工人,，降低了成本,，還極大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,，提高了生產(chǎn)效率；三是節(jié)約資源,，粘土用量減少70%,，點(diǎn)火用煤用量減少99.5%，原來(lái)需用煤4500噸,，現(xiàn)在點(diǎn)火最多需5噸,，降低了生產(chǎn)成本；四是產(chǎn)品質(zhì)量高,，燒出的機(jī)制磚硬度大,、不彎曲，棱角齊整,，表面平整美觀既節(jié)約了土地資源,，又減少了原煤用量和大氣污染。

    由于煤矸石制磚成本低,、硬度大,，受到廣大建筑用戶的青睞和歡迎。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷陜西省的延安,、富縣,、延長(zhǎng)、甘泉,、宜川等地,。王金平采用煤矸石制磚的做法，延伸了煤炭行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈條,，為產(chǎn)煤大縣利用煤矸石,，變廢為寶走出了一條新路，也將為同行業(yè)者提供了很好的借鑒作用,。（曹東平 柴學(xué)榮）