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　　臨汾新聞網(wǎng)訊 今年上半年,，山焦焦化廠安全環(huán)保工作平穩(wěn)向好,，焦炭產(chǎn)量完成計劃的101.97%，單爐產(chǎn)量提高0.4噸,，創(chuàng)歷史最好水平;回爐煤氣用量月減少329萬立方米,，節(jié)省費(fèi)用87萬余元;節(jié)能降耗成效明顯,，輸煤輸焦耗電量降低，備品備件費(fèi)用下降;現(xiàn)場管理得到進(jìn)一步提升,，干部職工面貌煥然一新,。

　　新機(jī)制激發(fā)新活力，新模式推進(jìn)新變化,。這些成績的取得,，得益于契約管理激發(fā)起干部職工的新活力。自今年契約化管理以來,，焦化廠按照“橫向抓重點,，縱向抓措施”的原則，嚴(yán)格落實契約化管理總體部署,，從廠部到車間到班組層層量化細(xì)化契約化管理方案目標(biāo),，逐級簽訂了目標(biāo)責(zé)任書，使契約化管理工作得到全方位,、多層次的推進(jìn),，取得了良好的成效,。

　　管理制度精雕細(xì)刻

　　根據(jù)契約化管理目標(biāo)，焦化廠對管理制度重新進(jìn)行了修訂,，形成了17項可操作性強(qiáng)的基礎(chǔ)工作績效考核辦法,，安全工作確定“四個抓手”，環(huán)保工作實施“內(nèi)抓外控”,，現(xiàn)場管理開展專項整治,，確保了基礎(chǔ)管理工作抓住契約化目標(biāo)精髓，做細(xì)做實,，促進(jìn)了階段約束性指標(biāo)的完成,。

　　逐級傳達(dá)契約化管理的目標(biāo)要求和具體辦法，逐級簽訂本單位的契約化管理目標(biāo)責(zé)任書,，自上而下壓實責(zé)任,，傳導(dǎo)壓力，自上而下明確目標(biāo),、完成指標(biāo),，最終形成以班組保車間，以車間保廠的聯(lián)保機(jī)制,。

　　部分車間自我加壓,，通過有針對性的管理辦法挖掘內(nèi)在潛力，向班組延伸,，向崗位延伸,，備煤車間專門設(shè)立“工作責(zé)任看板”，明確每天,、每班,、每月產(chǎn)品產(chǎn)量任務(wù)和完成情況，并嚴(yán)格考核;配煤車間開展“日常工作清單化”管理辦法,，形成工作任務(wù)日清日畢,、日清日高的管理態(tài)勢;輸焦系統(tǒng)則加強(qiáng)成本管理，深入挖潛,，創(chuàng)新皮帶膠接，降成本增效益;煉焦系統(tǒng)對值班長實行正激勵管理,，充分調(diào)動了人員工作積極性,，變被動工作為主動工作。

　　為進(jìn)一步增強(qiáng)全員成本意識,，全廠推進(jìn)成本核算培訓(xùn)工作,，通過各層級成本核算指標(biāo)的強(qiáng)力植入，干部職工從思想上樹立起成本控制,、節(jié)能降耗,、提質(zhì)增效與個人收入分配息息相關(guān)的意識,，有效推動了焦化廠契約化管理量化性指標(biāo)的完成。

　　組織生產(chǎn)精耕細(xì)作

　　完成全年生產(chǎn)任務(wù)是契約化管理的一項硬性指標(biāo),，焦化廠細(xì)化量化生產(chǎn)管理,，今年上半年單爐產(chǎn)量提高了0.4噸，產(chǎn)品產(chǎn)量再創(chuàng)新高,。

　　制定了《入爐煤水分與煤車螺旋關(guān)系調(diào)整規(guī)定》,，要求三個煉焦每班每座焦?fàn)t測3爐，煤線測量范圍控制在1.6-1.7米;加強(qiáng)對裝煤缺角的檢查力度,，3個煉焦每天檢查裝煤缺角不少于3爐;堅持每季度開展一次裝煤平煤競賽,，使職工的操作技能得到不斷提高，并建立約束和激勵機(jī)制,， 確保裝煤做到裝滿,、裝平、裝實,、裝勻;組織三個煉焦對平煤桿進(jìn)行改造,，減少了平煤桿帶出的余煤量，增加了單爐產(chǎn)量,。持續(xù)開展對標(biāo)管理,，為進(jìn)一步提高三個煉焦車間的管理水平。

　　針對生產(chǎn)中存在的問題開展對標(biāo)管理,，對管理好的大力表彰獎勵,，并定期開展現(xiàn)場經(jīng)驗交流會，取長補(bǔ)短,，推廣先進(jìn)做法,，全力打造標(biāo)桿煉焦企業(yè)，促進(jìn)了生產(chǎn)管理的進(jìn)一步提升,。

　　成本控制精打細(xì)算

　　成本管理是契約化管理不可或缺的一部分,，焦化廠以五項管理(計劃管理、預(yù)算管理,、對標(biāo)管理,、招投標(biāo)管理、合同管理)為抓手,，從動力消耗,、備品備件費(fèi)用等方面進(jìn)行全面優(yōu)化，合理控制成本費(fèi)用,，使生產(chǎn)系統(tǒng)達(dá)到最優(yōu)模式,，效果良好。

　　一是降低了回爐煤氣用量，成立了《焦?fàn)t熱工技術(shù)研究實施方案》的攻關(guān)小組,，重點從對焦?fàn)t加熱系統(tǒng)精細(xì)化調(diào)節(jié)和加強(qiáng)爐體密封兩個方面全面改進(jìn),。通過測量焦餅中心，核實標(biāo)準(zhǔn)溫度,，增大看火孔壓力,，對6座焦?fàn)t地下室立火道噴漿、重新密封蓄熱室封墻,、抹補(bǔ)小煙道以及部分塞子磚,，在相同結(jié)焦時間下，3個煉焦回爐煤氣用量每月減少3288313立方米,，節(jié)省費(fèi)用87萬余元,。二是降低了輸煤輸焦系統(tǒng)耗電量，契約化管理實施以來,，焦化廠優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)節(jié),、加強(qiáng)日常設(shè)備維保，減少計劃外以及不合理的開停車情況出現(xiàn),，降低了生產(chǎn)系統(tǒng)用電量,，同時通過利用煉焦煤塔存煤的緩沖能力，調(diào)整三個配煤系統(tǒng)運(yùn)行模式,，合理利用工業(yè)用電的分時收費(fèi)實施錯峰用電,，避開用電高峰段向煤塔上煤，有效地節(jié)約了用電費(fèi)用,。三是實現(xiàn)了資源共享,，降低備品備件費(fèi)用。對各單位庫存進(jìn)行全面統(tǒng)計,，合理安排,，達(dá)到節(jié)省材料備件費(fèi)用。要求各車間加大對廢舊材料的循環(huán)利用,，做好修舊利廢工作;通過加強(qiáng)對設(shè)備的潤滑保養(yǎng),，提高巡檢質(zhì)量，減少設(shè)備非正常情況的損壞和檢修工作,，降低檢修成本,。

　　自契約化管理實施以來，焦化廠根據(jù)目標(biāo)責(zé)任,，廣泛動員,，統(tǒng)一思想，齊抓共管,，圓滿完成了階段性責(zé)任目標(biāo)。（白文蓮 宋艷）