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　　臨汾新聞網(wǎng)訊 近日, 山西焦化公司“焦爐機側除塵技術項目”喜獲多項殊榮——圍繞這一問題開展的“基于TRIZ理論焦爐機側除塵裝置項目”在獲得第二屆中國創(chuàng)新方法大賽山西賽區(qū)二等獎后,，再次獲得2019年中國創(chuàng)新方法大賽三等獎，通過了省化學工業(yè)協(xié)會科技成果鑒定,，其關鍵技術達到國內(nèi)領先水平,，入選《山西省工業(yè)高質量發(fā)展先進技術產(chǎn)品推薦目錄》。

　　近年來,，山西焦化大力開展焦爐環(huán)保提標改造,，在對所有焦爐配套安裝脫硫脫硝項目的同時，針對煉焦生產(chǎn)中機側煙塵逸散難題,，與太原重工集團合作,，聯(lián)合研發(fā)焦爐機側車載式除塵項目，結合生產(chǎn)實際,，量身定制焦爐設備煙氣治理方案,。

　　今年年初，山西焦化公司開始設備制造及長周期設備采購,，4月26日,，焦爐機側除塵裝置進入安裝階段， 7月份,，終于成功在焦化廠第三煉焦車間5號焦爐的推焦車安裝了一臺“大型抽油煙機”——焦爐機側車載除塵項目,，這是該公司最新的一項環(huán)保成果，有效解決了在推焦過程中機頭部位煙塵逸散的難題,，屬于行業(yè)首創(chuàng),。

　　這套裝置就是將在推焦的四個過程——平煤過程,、開啟爐門過程、推焦過程,、關閉爐門過程中產(chǎn)生的煙塵進行收集,，經(jīng)過設備處理后，進入旋風布袋除塵器,，處理后的煙塵經(jīng)風機從煙囪排出,。

　　焦化廠第三煉焦車間主任衛(wèi)莉說：“這套裝置共有四個吸塵口，焦爐摘門過程中爐門頂部有一個吸塵口,；清門機構有一個吸塵口,，煙塵從上面吸走；平煤過程在上方有一個吸塵口,；最后一個在推焦桿推完焦后退時帶過的煙塵,，在下方一個吸塵口，這4個吸塵口,，確保把焦側產(chǎn)生的煙塵全部吸走,。”

　　旋風布袋除塵器可以說是這套除塵裝置的“心臟”,，引進韓國先進的旋風除塵濾筒除塵技術,，具有兩級過濾除塵功能，在這臺推焦車上,，共配備有兩臺除塵器,，同時運轉完成除塵工作。

　　焦化廠第三煉焦車間值班長鄧延宏：“5號推焦車在未安裝除塵項目之前,，取門過程中會有部分煙塵逸散,，在安裝之后，取門過程已經(jīng)看不見有煙塵,，最直觀的感受就是,，環(huán)境好了?！?/p>

　　焦化廠第三煉焦車間爐門工小王說：“我在焦爐干了10余年的爐門工,，以前，在爐門打開的一瞬間,，熱潮,、煙氣騰地就冒出來了，項目的投運,，環(huán)境好了,，勞動強度也小了，再也看不見煙塵了,?！?/p>

　　截至目前,，5號推焦車車載除塵裝置已穩(wěn)定運行5個月，下一步,，焦化廠將把做好項目后期的維護保養(yǎng)作為當前的工作重點，進一步提高裝置的運行穩(wěn)定,。

　　這是國內(nèi)首臺（套）實現(xiàn)焦爐機側無可視煙塵的裝置,，有效解決了在推焦過程中機頭部位煙塵逸散的難題，是焦爐生產(chǎn)與環(huán)保技術的一次融合創(chuàng)新,，實現(xiàn)了焦爐生產(chǎn)設備的高質量運行,，攻克了環(huán)保工作中亟待解決的一項難題，煙塵排放達到了國家超低排放標準,，并通過了省級科技成果鑒定,，達到了國內(nèi)領先水平，對行業(yè)技術進步作出了貢獻,。（白文蓮）