一個大爐子,，能將煤炭“變成”氣體,，實現(xiàn)煤炭的清潔化利用，在減少環(huán)境污染的同時延長產(chǎn)業(yè)鏈,，提高經(jīng)濟(jì)效益。它是如何做到的?背后又有哪些故事?
在位于山西省太原市的潞安化工機械集團(tuán)的生產(chǎn)車間,，伴隨著因焊接而產(chǎn)生的一陣陣火星,，記者見到了這個身高約30米、體重500多噸,、腰圍5米左右,，名叫“晉華爐3.0”的“大家伙”。
潞安化工機械集團(tuán)晉華爐設(shè)計負(fù)責(zé)人賈雷對記者說,，這個“大家伙”不挑食,，高灰分、高灰熔點,、高硫的煤它都能消化,，解決了煤氣化產(chǎn)業(yè)一直以來的痛難點，并且能將燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的蒸汽回收再利用,，十分高效節(jié)能,。
▲晉華爐生產(chǎn)車間。
2001年,，潞安化工機械集團(tuán)與清華大學(xué)合作,，開始了煤氣化技術(shù)和裝置的研發(fā)之旅。2006年,，第一代晉華爐(“晉華爐1.0”)問世,，打破了國外的技術(shù)壟斷。
賈雷說,，煤炭的氣化從根本上來講是燃燒反應(yīng),、氧化還原反應(yīng)，爐內(nèi)需要達(dá)到很高的溫度,?！皶x華爐1.0”采用的是耐火磚爐,，可使用期限很短，因而成本較高,。針對這個問題,，團(tuán)隊把耐火磚改為水冷壁，相當(dāng)于在爐子外面套了一層“保護(hù)罩”,。2011年“晉華爐2.0”投產(chǎn)使用,，相比第一代，檢修成本大幅降低,，裝置運行更加穩(wěn)定,，煤種適應(yīng)性也更廣了。
“后來我們又想將氣化反應(yīng)后的余熱利用起來,，于是‘晉華爐3.0’應(yīng)運而生,。我們在‘晉華爐2.0’的底部直連了一套輻射式蒸汽發(fā)生器，可回收蒸汽,，減少二氧化碳排放,。”賈雷向記者介紹道,，團(tuán)隊正在研發(fā)“晉華爐4.0”,，希望新一代產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)全熱回收、原料多元化,。
“我是搞技術(shù)的,，深知發(fā)展的核心力量要掌握在自己手中，我們要不斷更新產(chǎn)品,，讓重器更‘堅挺’的同時擁有更多‘智造’力量,。”賈雷說,。
責(zé)任編輯：暢任杰
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