新華社太原6月16日電(記者王勁玉)8層樓高的挖掘機通過遠程操控在極端惡劣的條件下進行礦產(chǎn)開采;體重500多噸的大鍋爐能自如地把各類煤炭轉(zhuǎn)化為氣體;過去需要8人配合操作的煉焦作業(yè)通過智能化設備能夠“一鍵完成”……當大國重器碰上智能化系統(tǒng),，這些“大家伙”顯得強大又靈巧,。
重型機械是許多工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的必備之物，也被稱為“基礎工業(yè)的基礎”,，在智能化的推動下,，重型設備具備了更強大的功能和更高的效率，這些“大家伙”安裝上了“智慧大腦”,，變得更聰明,。
夏日的三晉大地氣溫已經(jīng)超過30攝氏度，在位于山西省朔州市的中煤平朔集團東露天礦,，一臺大型挖掘機正在進行挖掘工作,。7公里外的控制室內(nèi)，采掘司機郭志強緊盯著大屏幕,，并對挖掘機進行遠程操控,。20多米高的“巨無霸”在屏幕里顯得輕巧靈動?！斑@個大家伙一鏟子下去就能挖56噸,，一天要工作18個小時，好在可以進行遠程控制,，我們的工作舒服多了,。”郭志強說,。
遠程“一鍵挖煤”,，讓露天煤礦采掘司機告別了塵土漫天的工作環(huán)境，從“黑領”變成“白領”,。不僅如此,，通過先進的傳感器和控制系統(tǒng)，巨型挖掘機可以實現(xiàn)自動化操作,，精準地執(zhí)行復雜任務,，減少了人為操作的誤差和風險。
通過科技創(chuàng)新引領產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新,，智能化還促進了重型設備之間的互聯(lián)互通,，使其能夠更好地協(xié)同工作，優(yōu)化生產(chǎn)流程和資源配置,。同時,，借助數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù)，設備能夠不斷學習和改進自身性能,，適應不同的工作場景和需求,。在山西，這種智能化變革正在焦化,、鋼鐵,、鑄造等傳統(tǒng)行業(yè)上演,。
晉南鋼鐵集團焦化廠。新華社記者 柴婷 攝
在晉南鋼鐵集團焦化廠,，由太重集團研發(fā)生產(chǎn)的智能焦化設備讓這家企業(yè)實現(xiàn)了“一鍵煉焦”,。推焦車司機王芬芬說，原來的駕駛室溫度接近40攝氏度,，工作環(huán)境惡劣,，智能焦爐設備投運后，在集控中心的操作室里就可完成以前需要8個一線工人完成的推焦,、接焦,、熄焦、裝煤等作業(yè),。
“一鍵煉焦”不僅讓企業(yè)員工從復雜的生產(chǎn)環(huán)境中脫離,，高效、智能,、安全的全新生產(chǎn)方式也讓這家鋼鐵企業(yè)向綠色制造不斷邁進,。
山西是傳統(tǒng)能源大省，智能制造不僅僅是技術(shù)革新,，更是生產(chǎn)模式的創(chuàng)新和變革,。目前，山西省傳統(tǒng)制造業(yè)重點領域基本實現(xiàn)數(shù)字化制造,，重點產(chǎn)業(yè)智能轉(zhuǎn)型取得明顯進展,。
“從向別人學到自主創(chuàng)新，再到重型設備智能化改造,，我們持續(xù)推動科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合,，并且加強重大科技攻關，讓成百上千噸重的大型機械‘活’起來,，并且不斷地適應更多場景,，更好地服務實體經(jīng)濟?！碧丶瘓F智能采礦裝備技術(shù)全國重點實驗室智能化所所長岳海峰說,。
責任編輯：暢任杰
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