臨汾新聞網(wǎng)訊(記者 董梟) “通過工廠化預制,、流程化作業(yè),、裝配化施工,,大幅提升了10千伏柱臺的施工效率和標準化工藝質(zhì)量,,有效解決了以往現(xiàn)場制作材料工藝不達標、工作強度大,、施工周期長的問題,。”日前,,在襄汾縣南賈鎮(zhèn)荀董村B19臺區(qū)施工現(xiàn)場,,南賈供電所所長梁怡澤拿起一根配送的楔形線夾介紹道,按照典型設計和標準物料的要求,,直徑為80mm的鋼絞線與彎曲度為320°契形舌頭之間的契合縫隙要小于2mm,。這種工藝要求對人工作業(yè)來說幾乎不可能完成,然而通過工廠化預制,,則能嚴絲合縫完全達標,。
荀董村B19臺區(qū)屬于城中村改造的新增臺區(qū),有用戶120余戶,,臺變?nèi)萘?00KVA,。以前,,像荀董村B19臺區(qū)同樣標準的臺區(qū)施工,最少需要兩天時間才能完工,,而采用“工廠化預制”成型的材料后,,只需要多半天就高標準完工了。針對農(nóng)網(wǎng)改造工程“投資大,、時間緊、任務重,、標準高”的實際情況,,今年以來,臨汾供電公司以襄汾農(nóng)網(wǎng)改造為試點,,啟動了10千伏柱上變壓器臺(簡稱柱臺)的“工廠化預制”工作,,主要包括高低壓引接線、接地引上線扁鋼,、拉線,、低壓出線、標準化基礎(chǔ)等模塊預制,,把以往高空做的放到地面,、現(xiàn)場做的放到車間、施工時做的提前做好,,有序地推進配電網(wǎng)工程流程化作業(yè),、裝配化施工。
“現(xiàn)在,,我們一天最多可以加工20套柱臺標準材料,,完全可以滿足農(nóng)網(wǎng)升級改造的需要?!狈谀茈娏萍枷宸诜止窘?jīng)理郭建光說,。目前,襄汾供電公司已制作10千伏柱臺主件120套,,完成了50個柱臺的預制裝配,,工作效率成倍提升,實現(xiàn)了配電網(wǎng)臺區(qū)工程標準設計,、標準物料,、標準配送、標準施工,。根據(jù)農(nóng)網(wǎng)改造計劃,,截至今年年底,襄汾縣供電公司將把計劃內(nèi)的1100個柱臺全部通過“工廠化預制”實現(xiàn)裝配化施工,。
按照進度安排,,臨汾供電公司所有配網(wǎng)工程中將逐步采用“工廠化預制”的施工材料,,大大加快施工進度,縮短停電時間,,更好地服務客戶的用電需求,。目前,這一經(jīng)驗已在山西省電力公司所屬各單位逐步推廣,。
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